Полиэфирэфиркетон

Данный материал только под заказ.

(обозначение по DIN – PEEK)

Полиэфирэфиркетон (PEEK) – высокотемпературный полукристаллический полимер с выдающейся комбинацией механических, химических и электротехнических характеристик, сохраняющихся при температурах до 300 ºС.

В современных условиях различий эксплуатируемого оборудования и среды эксплуатации, требования к промышленному оборудованию в каждом проекте уникальны. Необходимо изготовление деталей для обеспечения гарантии стабильного и длительного срока эксплуатации механизмов при работе в жидких средах или условиях влажности в сочетании с высокими температурами, ударными нагрузками и диэлектрическими свойствами материалов.

Основные марки полиэфирэфирэфиркетон:

• — TECAPEEK® Многофункциональный полимер электроизоляционного, конструкционного и антифрикционного назначения, изготовлен из

• беспримесной полиэфирэфиркетонной смолы;

• — TECAPEEK-PVX® Наполненный полимер содержащий 10% углеродного волокна, 10% графита и 10% фторопласта-4 обладающий повышенными – трибологическими свойствам;

• — TECAPEEK-GF30® Полимер армированный на 30% стеклянным волокном обладающий более высокой механической прочностью, твердостью и стойкостью к ползучести по сравнению с ненаполненным полиэфирэфиркетоном.

• 
  

Материал незаменим при создании новейших типов аппаратов, при проведении реконструкции и модернизации машин и механизмов, где учитываются международные требования к внедрению экологически чистых технологий, увеличение надежности и срока эксплуатации благодаря своим универсальным эксплуатационным характеристикам, например:

• – термические и механические свойства существенно превосходят показатели фторопласта - 4 при нагревании которого свыше 260ºС могут выделяться летучие продукты термоокислительной деструкции, обладает более чем в 3 раза большей размерной стабильностью при работе на воздухе и во влажной среде, более чем в 2раза большей твердостью и износостойкостью при работе в парах трения в том числе работе под высоким давлением в пищевых и химически агрессивных жидкостных средах;

• – обладает в 30 раз меньшим влагопоглощением и в 2 раза большей рабочей температурой по сравнению с капролоном В.

Обладая низкой гигроскопичностью и хорошей размерной стабильностью допускает изготовление изделий с минимальными допусками (подшипники скольжения, втулки, дозирующие поршни, электрические разъемы и др). Отличается устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и излучениям с высокой энергией – гамма и рентгеновских лучей. Устойчив по отношению к процессу гидролиза даже при температурах выше 200 ºС. Обладает высокой стойкостью к поверхностным электрическим разрядам, солнечной радиации, изменениям температуры и влажности.

Добавлением к полиэфирэфиркетону 10% углеродного волокна, 10% графита и 10% фторопласта-4 достигается значительное улучшение антифрикционных свойств, высокая механическая прочность, износостойкость, твердость, и теплопроводность.

Применяется в механизмах с повышенными техническими требованиями для изготовления деталей скольжения, рессорных салазок, седел шаровых кранов, частей насосных корпусов, направляющих цилиндров, рабочих колец насосов, узлов трения, шестерен, работающих с ограниченной смазкой и без смазки, в том числе под большой нагрузкой на воздухе, в среде влажных газов, в жидких средах (антифриз, жидкий аммиак, спирт, агрессивные воды, нефтепродукты).

С содержанием в полиэфирэфиркетоне 30% стеклянного волокна существенно повышается механическая прочность, твердость, износостойкость и размерная стабильность, возрастает стойкость к текучести. Данный материал рекомендуется для изготовления изделий подвергающихся в течение длительных периодов сильным статическим нагрузкам при повышенных температурах, для изготовления различных деталей и узлов работающих в условиях частых ударных нагрузок под высоким давлением.

Благодаря универсальным эксплуатационным свойствам полиэфирэфиркетоны применяются при производстве нового высокотехнологического оборудования и традиционных механизмов в автомобильной, текстильной, химической, нефтяной, газовой, нефтехимической, целлюлозно-бумажной, аэрокосмической, военной, медицинской, фармацевтической и пищевой промышленностях, металлургии, электроэнергетике, атомной энергетике.

Подробные технические характеристики полиэфирэфиркетон можно посмотреть здесь.